機能:

• の主要構造
  
  アクティブサーボモータ制御-供給およびシール時間で各材料の変化の異なる特性に基づくことができる;それらは、温度を調整するために、機械速度を変更しない場合でもが、著しく材料の損失を低減することができる。
  送りサーボモータ制御を引っ張る-シートに含まれるサーボモータの制御送り長プル材料を使用して、シート材を引き出し、それぞれの正確なサイズを終了する、スピードバッグが大幅に向上。
  外部伝送構造-前回の送信や欠点、新しい外付けドライブシンプルな構造と容易なメンテナンスの容易なメンテナンス中で複雑な構造を排除する。
  FTSC-Vシリーズの新世代は、従来の製袋機の効率に比べて30％増加させることができる。
•  ダイバーシティ袋型の生産能力
  
  機の同じタイプのは、三角形のエンベロープを含む袋のさまざまな生成折り畳み式スタンドバッグ、ジッパーバッグ、マルチポケット、複数列の袋立っ、袋を密封するため、すべての側面にすることができ
• 三角封筒：1200ミリメートルまで延長デバイス完成品の長さを上にして、3三角形の封筒を生成することができます。
• +ジッパー袋スタンド：2スタンド袋、ジッパー袋や立ってジッパー袋を生成することができます。
• 折り込みスタンドバッグ＆囲ま封筒：オプションのデュアルユース材料及び第2のクランプ側シートシングル生産ユニットがバッグを立つことができると折り畳み式の辺が（特許M254422）袋を密封した。調整可能な位置精度を封止深さにそれるしない安定性を確保するために折り畳みおよび打ち抜き成形圧力ホイール電気アイトラッキング装置を備えた深さを折る。
• 原料張力の制御を維持する
  袋形状およびサイズの要件になる前に操作の数を通過しなければならない膜ではほとんどがプロセスからなる、そのようなファスナーまたは底部などの他の添加物と一緒に成形（折り畳ま9893）、垂直方向と水平方向のシールを含むテンションを適切に制御する必要性。FTSC-Vシリーズ製造機は、正確な動作と性能を保証するために、製造プロセスの種々の領域における張力の異なる種類に設定することができる。
• 領域を形成する材料置く - バッファ制御の異なるタイプを使用してバッグの生産実績を追跡する上下流バッファオペレータ外原料の放電前にバッファを含み、各バッファホイールでは、仕事をしている場合であっても、VR速自動速度制御を使用している円滑な供給。
• ジッパー、ジッパー式ボトムポケットの配置と座席を密閉する - このセクションでは、ジッパーシールと冷却にジッパーの配置と底の袋が含まれています。フィルムは、急性間欠送り生じる引き込みに対応するモータ制御ホイールを用いて放電シートクッションを圧縮し、この段階で間欠送りプロセスに入るようになった。
• 密封領域側 - この領域は、ストレートシートシールマイクロ偏差を通してフィルムを引っ張ることが期待される兰莎システムは、任意の時間の補正値でサーボモータ駆動張力制御から成る。
• - ボトムシール領域は、この領域は、ストレッチで発生した熱により軟化シール避けるために支払われた特定の注意を払って横シールフィルム張力制御であり、座席のサーボモータ駆動のテンションを通じて、この地域で、いつでも材料偏差Lansuoマイクロ制御システムを引っ張る最小の張力を維持するための補正。
• 排出部
  
  の水平原料ベースと圧力で3 "エアシャフトと、機器を切断し、迅速な生のインストール、シングルの人が完了します。
  折り畳み式の席をペアにオプションのデュアルユースの材料は、単一の制作スタイルスタンド袋に折り畳むことができる。 （特許M254422）
  補正システムは、正確なシーリングとトリミング位置を確保するために、生のエッジまたは印刷された線でクロールできます。
  磁性粉のブレーキ制御装置を持つボリュームの計算ジンの張力でテンションの安定した放電を提供するために
  回避するために、重大警報装置で生産性に重大な影響オフ。
• （第二の材料ベースの購入に）下部配向装置で印刷
  
  位置制御に電気目でサーボモータを使用して自動的に作成規格外品を減らすためにエラーの印刷材料の次の部分を排除するように調整することができる。
• シート材料偏差マイクロ張力制御システムを引っ張る
  
  別個空気圧シリンダによって制御される各ラウンド新規かつ改良されたグループのダンスについて、システムが自動的に検出し、安定した圧力値の道路の原料供給長さは張力に応じて設定されることを保証するために、サーボモータを調整する。
• シールとサイドファスナーエリアが
  
  新たにシートとサイドジッパー閉鎖デバイスが自動的に過度の加熱シャットダウンを回避または壊れた材料の材料の状況を生成するために、席をドロップダウンシーリング開発しました。（特許M355902）
  HCIジッパー水冷バージョン（特許178 721）は、水循環システムを介して外側のファスナー供給の安定性を維持することに加えてによる生産品質の影響に起因する過度の熱にジッパー変形を防止する。
  超音波溶接装置：あなたはとても滑らかで美しい外側シール除く除いて平らに底のジッパーの閉鎖を事前に配置することができますし、効果的に漏れをシール不完全に閉鎖を防ぐことができます。
• ボトムシールゾーン
  自動シャットダウン上昇シート底部密封装置（特許42360）は、過度の変形を停止する際に発生する熱により材料を防止する。
  各座席には花底部シールまたはシリコーンモールドベースをドレスアップすることができ、オペレータは、ジョブのシール順序に従って変更する必要があります。
• 温度制御システム
  
  の制御のようなSSR電磁スイッチとマイコンPID温度コントローラは、システムが正確かつ迅速に提供し、フィードバック制御の最速の加熱能力との間に2秒であることができる。
  異常温度警告装置：温度アラーム限界をシールは、自由範囲を設定することができ、アラームが停止するかどうか。
  サーモスタット：温度の変化のセットがありますが、動作速度に追従するための温度スケーリングオペレータが自動的に増加しますシール。
• 新しいカッター構造的な
  
  ナイフが全体を一方的に調整したり、前後に移動を行うことができますシンプルで耐久性の調整、。
  可変角度カッターのデザインは、過度の摩擦を避けるために寿命を改善し、作業の速度を減少させるためにナイフおよびナイフ工具接触時間及びエリアのノイズを低減する。（特許M355904）
  オプションカッターサーボ制御可変速度カッターと副切開機能が完成したエッジが製品の品質を向上させる生じるによる穴あけや遊びに丸め除去する。
• ヒューマンマシンインタフェース制御システム
  
  MESカラーLCDコントローラ、タッチスクリーン、簡単なグラフィカルな表示設定の高品質の機械的および電気的統合。
  マスタ速度制御モードの三種類：
  • 1.スピードモード - 速度変更との時間を封止する
  • 2.シールタイムモード - シール時間変化とスピード
  • 3.熱拡張モード - 長い材料の設定範囲内の時間をシールする厚さで適用することができる。
  袋型さまざまなモードを選択することができます。標準バッグ/複数バッグ/長くバッグ/副切開モデルを。
  ジョブパラメータは、ように、シートのメモリ材料の数、長さ、カウント、動作モード、温度,,とを含む。ジョブが正常でない場合場合、電力は、各パラメータの値が自動的に保持され、オフ。
  直感的な異常検出システムは、検出プロジェクトに必要なのは、モータ、駆動装置、制御ボックス通信、ドリル、電気眼や各種シールシート温度,,とを含む。仕事例外が発生すると、システムはまた、機械のオペレータのステータスを習得し、異常を除外しやすく、直接ダウンHMIスクリーン外れ値の場所でのアラートに加えて表示されます。
• （オプション）を改善セキュリティが
  
  保護あらゆる種類のアクセサリーは、ように、シールシートモバイルカバーエリア、安全格子、カッターカバー、安全スイッチとを含む顧客の実際のニーズに合わせてインストールすることができます。
• オプション品の
  席デュアルパーパス材料（下折り込みスタンド袋を生産）
  （4封筒を生成するために）第2のクリップのエッジ装置
  右下ビットのデバイスに印刷された
  複数列のパンチ装置は
  、コンベアが終了
  製氷機を-cooled